臘鴨烘干機

臘鴨烘干機介紹：

    臘鴨屬于肉禽類的加工制作，烘干時間過長或烘干數量太過擠壓堆放，容易腐敗變質。所以臘鴨烘干時控制要點是抑制細菌和平衡脫水，類似的產品還有有臘肉、臘腸、板鴨、臘雞等，由于肉禽類物料通常采取懸掛的方式，因此風量方式為上下、左右循環式。工藝方法有預熱、收身、熟化、以臘鴨為例，前期需要快速升溫，保證鴨肉不會變質，但是烘干過程中溫度又不能太高，否則油脂快速溢出，在高溫的作用下成痂，顏色變為黑色，影響成品的外觀和品質。 所以傳統的日曬風干方式已經不滿足于市場的需求。很多商家在考查市場后決定淘汰傳統烘干技術，改用先進的烘干機組。而熱泵烘干機組是商家的優先選擇。熱泵烘干機干燥后臘鴨從外觀上保留原有的色、香、味、形等。采用熱泵烘干機，提高了臘鴨的產量和質量 。

臘鴨烘干制作工藝：

1、腌制：去掉鴨毛與內臟，接著就是腌制，這也是臘鴨生產核心的過程。臘鴨的品質、味道怎么樣，很大程度取決于腌制時是否做足每個細節。每只4斤左右重的鴨，大約需要50克食鹽。食鹽必須均勻撒在鴨的表面，然后用手不斷揉搓3分鐘（或者使用滾揉機），直到讓食鹽均勻地滲透到鴨肉里去，再用容器密封低溫腌漬。這個過程中，還要適當加入白酒，不僅可以去除鴨肉的腥味，還可起到防蚊蟲、防腐蝕的功效。將腌制好的鴨取出，用大量清水洗凈，然后用竹片將鴨身撐開，形成一個扇子形狀，放入烘干房進行加工，整個烘干過程干凈衛生，相應的烘干溫度與濕度也可以精準控制，在提升生產效率的同時也可以很好的保證臘鴨質量。

2肉制品熟化工藝是人為的提供合適的溫濕度完成物料的熟化、成分合成、轉換等過程。只有在適合的溫濕環境才能保證臘鴨的顏色和香味，否則達不到熟化的過程，那么臘鴨的香味就出不來，品質也就降低了。

3臘鴨烘干機全自動免人工操作界面，無需專人看管，臘鴨無需翻動，智能自控烘干時間、除濕時間，性能穩定，操作方便，可根據烘干物料特性設置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘干。

4臘鴨熱泵烘干機是一種環保節能型烘干設備，烘干過程不會產生有害物質，也不會有煙氣或明火產生，可根據烘干物料特性調整溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能烘干，機組在常溫常壓下運行，其特點體現在節能方面，其節能量比電熱管紅外等節能50%，比燒油節能40% 比燒煤節能20%～30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可改善工作環境。